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　　分析型超速离心机主要由一个椭圆形的转子、一套真空系统和一套光学系统所组成。该转子通过一个柔性的轴联接成一个高速的驱动装置，此轴可使转子在旋转时形成自己的轴。转子在一个冷冻的真空腔中旋转，其容纳二个小室：分析室和配衡室。配衡室是一个经过精密加工的金属块，作为分析室的平衡用。分析室的容量一般为1尘濒，呈扇形排列在转子中，其工作原理与一个普遍水平转子相同。分析室有上下二个平面的石英窗，离心机中装有的光学系统可保证在整个离心期间都能观察小室中正在沉降的物质，可以通过对紫外光的吸收或折谢率的不同对沉降物进行监视。

 

　　分析型超速离心机使用过程中应特别注意以下问题：

　　1、料液的预处理;进入管式分离机前的液料应预先经过澄清或预滤处理，去除大粒径杂质或沉淀，使其含固量减少，否则经常停机清渣，将会降低分离效果和延长分离时间。一般来说，待分离料液中所含杂质的百分率如果低于3%，则能发挥理想的分离效果。

　　2、控制好进料压力和进料速度：根据物料的特性及工艺条件采用高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径固定的情况下，进口压力越大则产量越高。根据物料特性控制好进料流速，在分离因素相同情况下，流速越小，离心机的产量越小，而料液的分离效果越好。从分离因数表示式"中可以看出分离因数的大小与转鼓的直径成正比，而管式分离机在澄清分离过程中，虽然转鼓是不变的，但由于随着沉渣的增加而转鼓内径的中空直径越来越小，料液所受的离心力也随着减小，分离效果也随之下降。所以为了保持同一分离效果，分离操作时的进料量应该在开始较大，而锄耻颈后较小为宜。

　　3、减少中途停机：在分离操作中，除因转鼓沉淀太多，离心机已不能继续分离而必须停机清渣外，一般情况下，不要中途停机，否则会影响分离效果。